Бережливое производство и СМК становятся эффективнее вместе с Теорией ограничений

28.10.2011 | Служба новостей Росфирм

Бережливое производство и СМК становятся эффективнее вместе с Теорией ограничений

Системный подход к постоянному совершенствованию, получивший название теория ограничений, был создан «отцом философии управления» доктором Элияху Голдраттом. Суть принципа основана на выявлении ограничений, мешающих функционированию предприятия, и их устранении.

Более детально, это звучит, как предложение консолидировать оргресурсы на устранении конфликтов (ограничений), тем самым претворять в жизнь постоянное улучшение управления. На протяжении последних 25 лет сотни, тысячи организаций в 62 странах мира взяли «на вооружение» философию управления, которая называется теория ограничений. И это приводит к эффективным результатам во всех сферах управления.

Бережливое производство непосредственно связано с теорией ограничений систем. Оно насчитывает 7 основных принципов своего существования. Из первого параграфа явствует, что «всё должно делаться в срок» и производство должно «чутко» реагировать на любые изменения рынка. Следующий пункт говорит о том, что необходим постоянный анализ и улучшение процесса производства.

Основополагающим принципом является то утверждение, что необходимо определение постоянного потока создания ценностей по любому типу продукции и устранение этапов, не производящих ценности. Само собой, что этапы должны иметь постоянную непрерывность движения. В завершении – строгая ориентация на нужды покупателя и предоставление ему качественных продуктов. В понятие бережливое производство входит мысль о создании продукции с наименьшими потерями.

Все эти управленческие новшества и внедрения невозможны без систем менеджмента качества. Суть СМК заключается в соответствующем формировании политики предприятия в области качества и поиск путей улучшения качества. Схема СМК состоит из следующих составных частей: ресурсы, документы, процессы, организация.

Для создания эффективной системы качества необходимо проведение аудита, обучения сотрудников. Далее – усовершенствование действующей СМК. Затем – внедрение и сертифицирование СМК, постоянный контроль над эффективностью СМК.

Предыдущая | Следующая